
LLS nace con la fabricación de tornillerías especializadas para el motociclismo. Con el pasar de los años la producción se amplia y profundiza hasta tal punto que LLS tiene ahora una marca específica, 4Moto, y un portal de e-commerce para acceder directamente al catálogo. 4Moto colabora con los departamentos de competición internacionales de todas las categorias. 4Moto es proveedor de Aprilia de departamentos de competición.

Carbon-Ti es la marca de LLS dedicado al sector ciclístico. Nace en el 2005, fruto de una larga experiencia desarrollada en el mundo de las carreras. La división, muy conocida en el extranjero, se concentra principalmente en productos de alta gama, para aficionados y deportistas profesionales. También es proveedor de Cannondale, con una serie especial de nuevos productos salida este año.

Todo el know-how (saber hacer) y la experiencia tecnológica madurada en estos 20 años de actividad han conseguido que LLS se introduzca en la industria aeronáutica, sector que exige competencias, certificaciones específicas e instrumentos especiales de control de calidad. LLS está desarrollando una tecnología específica para el sector aeronáutico, gracias a los contactos con Alenia y Boeing.

Con la tornillería de titanio (puro y aleado), Al7075 y otras aleaciones especiales, LLS trabaja en varios sectores industriales altamente estratégicos. Esto gracias a la experiencia, a la continua evolución y búsqueda y a las inversiones tecnológicas. Las aleaciones especiales ofrecen particulares prestaciones mecánicas y estructurales, elevada resistencia a la corrosión, larga duración y ligereza.
LLS trabaja a ciclo completo: impresión en caliente y en frío, tornería para trabajos finos y de pequeño diámetro, transfer y cabezas múltiples para trabajos de gran serie, corte láser y al agua. La empresa dispone de la técnica del electrocolor para la fornitura de Titanio y Aluminio Al 7075.
Los tratamientos térmicos de endurecimiento se realizan en integridad.
La constante aportación de innovaciones tecnológicas y las importantes inversiones a nivel productivo han permitido a LLS incrementar la producción y abrirse a los mercados internacionales.
Actualmente LLS exporta el 50% de la producción. Su experiencia y el know how adquirido han hecho que sea reconocida, a nivel internacional, como referecia en elaboración de las aleaciones especiales.
Su estrategia se orienta a obtener una siempre mayor diversificación productiva y previsora, ya que las características de ligereza, alta resistencia, calidad de inoxidable e indeformabilidad, típicas de los metales y de las aleaciones especiales, encuentran aplicación en diferentes sectores estratégicos y de alta precisión.
Los tratamientos térmicos de endurecimiento se realizan en integridad.
La constante aportación de innovaciones tecnológicas y las importantes inversiones a nivel productivo han permitido a LLS incrementar la producción y abrirse a los mercados internacionales.
Actualmente LLS exporta el 50% de la producción. Su experiencia y el know how adquirido han hecho que sea reconocida, a nivel internacional, como referecia en elaboración de las aleaciones especiales.
Su estrategia se orienta a obtener una siempre mayor diversificación productiva y previsora, ya que las características de ligereza, alta resistencia, calidad de inoxidable e indeformabilidad, típicas de los metales y de las aleaciones especiales, encuentran aplicación en diferentes sectores estratégicos y de alta precisión.
LLS nace en el 1990 y se sitúa de inmediato en la cima de la elaboración del Titanio y de las aleaciones ligeras en la fornitura y bisutería, hasta ahora centro de los negocios de la empresa. Desde 1997 LLS opera de acuerdo a la normativa UNI EN ISO 9001:2000. Desde 1998 está dotado de una exclusiva instalación WATER JET (corte al agua) con la cual se puede cortar en forma de laminados de cuaquier tipo. Con esta tecnología exclusiva LLS provee incluso elaboraciones por cuenta de terceros. En el 2004 con la integración del corte al agua introduce la elaboración con corte láser,
técnica que permite cortes de espesores sutilísimos y micro cortes de precisión incluso en metales nobles.
A partir del 2004 llega a adquirir la capacidad de producir hilo en Titanio trefilado con diámetros sutilísimos (hasta 0.06 mm). En el 2005 entra en el sector ciclista iniciando la producción de coronas en carbono con dientes en titanio con diseño patentado. A partir del LLS nace una nueva marca "Carbon-Ti" completamente dedicado al sector ciclista. A partir del 2007 inicia la producción de fornituras certificadas para la producción Aeronáutica. En 2011 obtuvo el LLS EN UNI 9100:2009 para la producción de sujetadores de titanio y aluminio de acuerdo a las especificaciones de la industria aeroespacial y de actualización de la UNI EN ISO 9001:2008
LLS actualmente está capacitado para ofrecer productos especiales en Titanio, Al 7075 (Ergal), Carbono en las siguientes actividades:
Automoción
Médicas
Aeroespaciales
Náutica
Química
Petrolquímica
Construcción
Nuclear
Defensa
Automoción
Médicas
Aeroespaciales
Náutica
Química
Petrolquímica
Construcción
Nuclear
Defensa






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